KCB齒輪泵表面粘涂工藝近年來(lái)被普遍應(yīng)用，此種工藝適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。KCB齒輪泵常用于輸送常溫（120℃以下）、無(wú)腐蝕性、不含固體顆粒雜質(zhì)和纖維的油類介質(zhì)輸送、加壓以及作為各類機(jī)械設(shè)備稀油站中的潤(rùn)滑泵使用，降低泵轉(zhuǎn)速可輸送呈流體的高粘度稠油介質(zhì)。

KCB齒輪泵表面粘涂的原理及特點(diǎn)：
近年來(lái)表面粘涂技術(shù)在我國(guó)設(shè)備維修中普遍的應(yīng)用，其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蝕等功能，主要用于表面和。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、 不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。

粘涂層的涂敷工藝：
齒輪泵軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積的均勻性磨損量在0.15- 0.50mm之間、劃痕在0.2mm以上時(shí)，宜采用粘涂修補(bǔ)工藝。粘涂層的涂敷工藝過程：初清洗→預(yù)加工→清洗及活化處理→配制修補(bǔ)劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。

KCB齒輪泵粘涂工藝雖然比較簡(jiǎn)單，但實(shí)際施工要求卻是相當(dāng)嚴(yán)格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不 能獲得高的粘涂強(qiáng)度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法進(jìn)行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。