高溫導熱油泵密封性好,廣泛應用于各工業(yè)行業(yè),使用安全可靠,運行穩(wěn)定,可以根據(jù)需要,選擇不同材質的過流部件,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏。采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,確保了高溫情況下的密封性能。采用進口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍。
1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉,故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。
2、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
3、聯(lián)軸節(jié)須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。
4、高溫泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
5、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
6、泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。
8、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。
9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷大于3Omin,則應將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
在日常使用中, 要注意高溫導熱油泵的維護保養(yǎng),正確使用才能延長使用壽命。