圓弧齒輪泵的安裝是影響整機(jī)效率的一個(gè)因素，并且在選購(gòu)中具有特定的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，按照良好的使用性能和標(biāo)準(zhǔn)選購(gòu)，能夠滿足行業(yè)中的使用要求和性能，充分展現(xiàn)良好的貢獻(xiàn)和性能價(jià)值，在液體的輸送中產(chǎn)生重要的貢獻(xiàn)。

 

下面我們來(lái)看一下圓弧齒輪泵的安裝順序：
1、將機(jī)組放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作正用。
2、松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4、待混凝土干后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查后應(yīng)擰緊合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
5、校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器處圓上的偏差允許小于0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)2~3毫米，在兩聯(lián)軸器端面上，較大和較小間隙差數(shù)不得超0.3毫米。
6、在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。
7、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時(shí)后檢查，如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
8、在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組孔眼均蓋好。
9、圓弧齒輪泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗，在圓弧齒輪泵的段加上過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

 

圓弧齒輪泵的軸承通常采用滑動(dòng)軸承，并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相通軸承外端與泵的進(jìn)液口相通。圓弧泵的軸承通常采用滑動(dòng)軸承，并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相通軸承外端與泵的進(jìn)液口相通，軸承內(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部（真空部位）相通當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助螺旋效用及軸承兩端的壓力差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻后，流入剛脫開(kāi)牙齒咬緊的齒間，組成一個(gè)潤(rùn)滑充足、散熱快的螺旋自吸式低壓潤(rùn)滑體系該潤(rùn)滑要領(lǐng)的長(zhǎng)處是：進(jìn)進(jìn)軸承的潤(rùn)滑液全體是低溫介質(zhì)，粘性潤(rùn)滑液易于形成承載才能強(qiáng)的動(dòng)壓油膜年夜批的潤(rùn)滑液輪回不斷地帶走軸承的熱量，對(duì)軸承起到良好的潤(rùn)滑和冷卻效用因?yàn)橛谐浞值囊后w往填充剛脫離牙齒咬緊的輪齒根部，我們改良了齒輪油泵的自吸性能，避免了吸空現(xiàn)象，不僅可以進(jìn)步容量效力，也有幫助于減輕氣蝕、下降噪聲。